随着市场的拓展，铸件的运用范围不断扩大，很多的铸造厂家都会采用消失模铸造工艺来进行铸造生产。那消失模铸件生产有哪些优点呢？
消失模铸造工艺是将泡沫塑料模具裁剪成和铸件规格大小相同的模样，在模具表面涂抹上耐火材料，再将金属液倒入到模具中，在高温状态下，模具被融化消失，金属液占据原先的模具空间中，待金属液凝固后便得到了消失模铸件。消失模铸件生产的优点非常多。
1. 采用消失模铸件生产能够有效地降低生产成本，根据铸件的使用性能和场景裁剪模具，可以一次完成同等规格大批量铸件生产，能够较为自由灵活地生产出任意大小的理想的铸件形态，省去了繁杂的人工设计，同时工厂所需的占地面积也可以大大缩减。
2. 消失模铸造工艺的应用范围比较广泛。铸钢，铸铁、铸铜、铸铝等都可以满足。不仅如此，对于多开边、多芯等几何形状复杂的铸件也可以做。
3. 余热效果处理好。与其他传统工艺相比，干砂埋型脱砂更加容易，对于某些特殊材质的铸件，铸造厂家还可以进行余热处理，促进金相组织的形成，提高铸件产品的质量。
